WERKLICHT VIDEO

확장 가능한 동적 3D 비디오 투영

마이크로미터 단위로  측정하거나 전체 구성 요소를 몇 초 이내에 스캐닝 하는 측정기는 오늘날 이미 많은 곳에서 사용되고 있습니다.

도전 과제:

  • 방대한 양의 고정밀 데이터에 대한 정확한 해석
  • 관련된 모든 당사자가 실제 문제를 신속하게 이해할 수 있는 프레젠테이션

WERKLICHT Video 의 솔루션.

  • 측정 결과를 구성 요소에 투영 ( 다른 기기로 사전에 측정하거나 스캐닝한 데이터를 이용하여)
  • 컬러맵을 이용해 표면 편차 및 개별 위치 표현
  • 구성 요소의 위치에 맞게 투영을 입체적으로 자동 조정
  • 기존 광학, 레이저 및 접촉식 3차원측정기측정 데이터를 사용합니다. ( CMM, PCMM, LASER TRACKER, etc… )

따라서 WERKLICHT 비디오는 품질을 효과적으로 전달하기 위한 도구입니다.

데이터 공급:
  • 최소 준비 시간
  • A네트워크 API를 통한 PLC 또는 제어 기술에 대한 연결을 통한 자동화
  • 모든 CAD 포맷 지원
  • 타사 시스템과의 통합을 위해 CSV에서 일반 가져오기 또는 유사한 가져오기
  • IOT(사물인터넷) 대응
콜라보레이션:
  • 히트 냅, 측정 결과, 설계 도면의 투영
  • 복잡한 기술적 문제를 표시하기 위한 X선 보기. ( 제품의 표면에서 내부 부품의 위치 및 형상 보기)
  • 구성 요소에 대한 직관적인 토론
  • 의사 결정 주기 단축
  • 시간이 많이 걸리는 수동 레이블링 프로세스 제거
  • 물리적 모형 제작 감소 ( 자동차 모델, 산업디자인, 신발, 의류, 인테리어 등 )

응용 영역

WERKLICHT Video는 측정한 결과를 영상으로 보여주고 분석하는 일에 주로 사용됩니다. WERKLICHT Video는 품질 부서와 생산 및 관리 부서의 수준 간의 심각한 의사소통 및 해석을 위해 큰 도움이 되는 커뮤니케이션 수단입니다. 

이것의 예는 자동차 헤드라이너 하네스 조립과정에 WERKLICHT Video를 사용한 것입니다. 자동차 산업에서 생산을 시작하기 전에 구성 요소와 작업 내용을 WERKLICHT Video 이용해서 서로 완벽하게 맞출 수 있습니다.  작업의 순서 내용 그리고 갭 치수 및 갭 플러시니스와 같은 꼼꼼한 작업의 영역에서도, WERKLICHT 비디오가 완벽하게 그 내용을 입체적으로 투영할 수 있습니다. 작업 내용을  표면을 기록해 생산 현장에 적용한 것은  WERKLICHT Video가 3D 스캐너로 처음입니다.

WERKLICHT  Video가 구성 요소에 대한 매우 다양하고 방대한 양의 측정 결과를 표시합니다.  자동차 조립 관련 사업 영역에서도 성공적으로 론칭했습니다: 첫째, 어셈블리의 관련 문제 영역을 식별하기 위해 대규모 측정 프로토콜이 투영됩니다. 다음 단계에서는 특정 측정 데이터를 추가로 사용하여 식별된 문제 영역을 더 자세히 조명할 수 있습니다. 불량 분석을 추가로 지원하기 위해 WERKLICHT Video는 구성 요소의 CAD 데이터도 투영할 수 있습니다. 전반적으로, 어셈블리에서 사용 가능한 모든 데이터의 간결하고 직접적인 표현은 기술적 커뮤니케이션을 단순화합니다.

강점:

  • 측정 결과의 즉각적인 입체적 투영
  • 3차원 측정 소프트웨어와 높은 호환성
  • 고분해능 정확한 투영
  • 높은 유연성 및 휴대형

WERKLICHT Video 에 대한 자세한 정보

측정 데이터의 시각화

기술 사양

시스템 준비:
WERKLICHT Video는 많은 3차원 측정 소프트웨어 플랫폼의 측정 결과 및 프로토콜을 사용할 수 있습니다. 이 측정 데이터는 구매와 함께 제공되는 EXTEND3D 소프트웨어로 가져옵니다. 그런 다음 구성 요소 자체 또는  좌표계에 따라 이른바 대상을 구성 요소에 정확하게 배치하여 보정합니다. RPS 얼라인먼트의 경우에도 쉽게 표면  참조로 사용해 쉽게 얼라인먼트를 할 수 있습니다. 

3D 스캔의 타겟이 이미 설정 되어 있는 경우라면 이러한 타겟을 기준으로 사용할 수도 있습니다. WERKLICHT Video는 일반적으로 10분 이내에 모든 작업 준비를 마칠 수 있으므로 품질 보증 담당 직원이 매우 쉽게 측정 결과를 입체적으로 투영할 수 있습니다.

동적 참조:
WERKLICHT 프로젝터 또는 구성 요소가 갑자기 흔들리거나 이동하더라도 자동으로 변경 위치에 맞게 투영이 정확하게 조정됩니다. 따라서 WERKLICHT는 기존  구형 레이저 프로젝터에 비해 매우 유동적이고 유연합니다’.

맞춤 참조:
실제 부품과 CAD 데이터 사이에 편차가 있는 경우 WERKLIHT는 이러한 편차를 조정하고 실제 부품 표면에서 투영을 조정합니다.

 

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(주)아토텍

경남 김해시 김해대로2694번길 25

+82-51-331-0512

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기술영업부/ 상무이사/ 이춘권

 

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또는 해당 작업 내용이 아니더라도  우리의 시스템은 많은 부분에서 당신에게 이점을 줄 수 있습니다. 작업 준비에 있어서 당신이 어떤 부문에 근무하던 이 혁신적인 기기를 이용하는데는 아무런 지장이 없습니다. WERKLIHT Video 및 소프트웨어 WERKLIHT 3D는 귀하의 적절한 매우 적절한 작업 도구가 될 것입니다.

추가 제공: 전체 데모 키트는 14일 동안 무료로 제공됩니다. 즉, 모든 관련 상황 및 응용 프로그램에서 당사 장치와 솔루션을 테스트하고 확인할 수 있는 충분한 시간이 있습니다. 14일 후에는 전체 데모 장치만 반환하면 됩니다. 모든 배송비는 저희가 부담하겠습니다. ( 본 내용은 독일 본사에 해당합니다. ) 대한민국의 경우 (주)아토텍으로 문의하시기 바랍니다. TEL : +82-51-331-0512 E-mail : hyc225@attotech.co.kr

데모 키트?

귀사의 주된 목적이나 특별히 달성하고자 하는 바에 대해 설명하는 짧은 이메일을 우리에게 보내주세요. 우리는 세부 사항을 정리하기 위해 곧 당신에게 연락할 것입니다. 

더 좋은 응답을 위해 다음 질문에 답해 주시기 바랍니다:

  • 직종은 : ( 예; 자동차, 조선, 항공, 건설, 기계 및 플랜트, 산업 디자인, 용역 사업 등 )
  • 사용 목적 ( 예; 측정 데이터 확인, 조립 지원, 조립 부품 배치, 케이블 배치, 완전성 검사, 측정 데이터 해석, 모델링 미팅 등 )
  • 용도: ( 예 시제품 제작/ 시공 개선, 배치 생산, 조립 라인 등)
  • 작업 대상물 ( 크기, 재료, 평면, 곡면, 복잡한 3D 형상, 설계 옵션 등 대략적인 설명)
  • 작업 환경 조건 ( 먼지, 오염, 소음, 조도, 직사광선 등 )
  • 데이터 타입?  (CATIA, JT, IGES, STEP, DXF, OBJ 등)
  • 1개에서 2개 정도의 사진이나 이미지를 주세요,
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  • Quick-Start-Guide에는 개인 WERKLICHT 전문가의 모든 연락처 정보가 포함되어 있습니다.

  • 그리고 추가 정보.

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하지만, 만약 당신/당신 회사가 EU에 있지 않지만 우리의 무료 데모 키트에 관심이 있다면, 우리에게 이메일을 보내주시면 우리가 당신의 요청을 처리하고 우리가 무엇을 할 수 있는지 확인하겠습니다. 대한민국의 경우 (주)아토텍으로 문의하시기 바랍니다. TEL : +82-51-331-0512 E-mail : hyc225@attotech.co.kr

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