Einsatzgebiete und Anwendungsszenarien der Laser- und Videoprojektion in der Industrie
Die dynamische Video- und Laserprojektion spielt in unterschiedlichen industriellen Bereichen ihre Stärken aus – und zwar vor allem dort, wo manuelle Prozesse notwendig sind. Die Einsatzgebiete unserer Video- und Laserprojektion reichen vom Prototypenbau und der Unikatfertigung über die serienbegleitende Qualitätssicherung bis hin zur Fließfertigung und kurz getakteten Inlineprozessen. Überall, wo zum Beispiel Stahl oder Blech händisch präzise verarbeitet werden müssen und fehlerfreie Montageschritte notwendig sind, spart die dynamische Laser- und Videoprojektion Zeit. Gleichzeitig reduziert sie den Aufwand, weil auf physische Positionier- und Prüfschablonen verzichtet werden kann. Der Zeitvorteil liegt unter anderem in reduzierten Rüst- und Prüfzeiten und weniger Nacharbeit, weil von Anfang an hochpräzise gearbeitet wird. Zudem entfällt aufwändiges Suchen, da die Position unmissverständlich auf das Bauteil projiziert wird. Ein besonders wichtiges Anwendungsszenario: die Fertigung vieler Modellvarianten bei zeitlich enger Taktung. In diesem Fall zeigt die Projektion dem Monteur für die jeweilige Variante die richtigen Stellen – etwa zur Montage von Anbauteilen – an. Eine Fehlinterpretation ist kaum möglich: Das senkt den Ausschuss und fördert die Qualität.
Egal ob einzelne Baugruppen oder nahezu fertige Produkte, WERKLICHT macht Montagepositionen kenntlich und gibt die logische Montagereihenfolge vor.
Zur Qualitätssicherung und Prozesskontrolle, indem Sollpositionen bzw. Konturen in höchster Präzision direkt auf das Bauteil projiziert werden.
In der Endkontrolle dank modellbasiertem Tracking für höchste Qualität in der manuellen Nacharbeit, weil keine kritischen Bereiche übersehen werden.
Digitale Schablonen, um die Produktionseffizienz sowie Qualität zu steigern und die Fehlerrate stark zu reduzieren.
Mithilfe des Lasers projizierte digitale Schablonen präzisieren das Heften von Schweißteilen, unter anderem beim Schweißen im Zuge des Automobil-Prototypenbaus.
Flexibilität und die Reduktion von Komplexität beim Innenausbau von Schiffen, beim Heften von Schweißteilen im Maschinen- und Anlagenbau sowie Anbauteilen im Stahl- und Schienenfahrzeugbau.
Digitale Schablonen oder Abbildungsprojektionen direkt auf der Außenhaut erleichtern die immer komplexeren und anspruchsvolleren Außenhautlackierungen beziehungsweise Folierungen, etwa bei Flugzeugen und Schiffen.
Projizierte Messergebnisse auf Bauteilen, beispielsweise als Falschfarben, Abweichungskarten oder Punktmesswerten. Der Hauptvorteil: Abstimmung sowie intuitive visuelle Kontrolle gelingen schnell und eindeutig.
Laser- und Videoprojektion für zahlreiche Branchen
So wie in nahezu jedem Industriezweig mit CAD-Systemen und digitalen Bauteilinformationen gearbeitet wird, kommt auch WERKLICHT in einer Vielzahl von Industriebranchen zum Einsatz. Denn überall dort, wo digitale 3D-Daten aus CAD, Mess-/Simulationsergebnissen oder Oberflächen- und Texturdaten genutzt werden, hilft WERKLICHT dabei, diese in die Realität umzusetzen.
Vom stückzahlgeprägten Automobilbau bis hin zum Schiffsbau mit der Losgröße 1, die Vorteile von WERKLICHT können überall genutzt werden.
Warum Video- und Laserprojektion von EXTEND3D?
Lösungen von EXTEND3D zielen auf eine optimale Unterstützung der Produktion, Montage, Qualitätssicherung und Nacharbeit ab. Die Lösungen führen zu höherer Produktivität dank einer intuitiven Werkerführung. Das System ist einfach aufzusetzen, und schnell einsatzbereit. Die integrierte OPC-UA-Schnittstelle ist Teil aller Produkte und ermöglicht die Integration in Anlagen und die Synchronisation mit Fördertechnik. Projektionsinhalte werden dann vollautomatisch angezeigt, sobald ein Bauteil in den relevanten Bereich eingefördert wird. Außerdem bietet EXTEND3D besondere Flexibilität in der Laserprojektion: Die Bauteile können im Arbeitsprozess bewegt oder umpositioniert werden und das Projektionssystem passt sich den neuen Gegebenheiten dank dynamischer Referenzierung nahtlos an.
Dynamische Referenzierung
Die dynamische Referenzierung ermöglicht eine besonders hohe Präzision bei gleichzeitig größtmöglicher Flexibilität. Das bedeutet, dass unsere Video- und Laserprojektoren die digitale Schablone jederzeit auf das Bauteil projizieren können – egal ob sich das Objekt oder der Projektor bewegen. Die Dynamik der Bewegung wird mittels kalibrierter Kameras sowie einer Software mit smarten Bildverarbeitungsalgorithmen erfasst und für die Projektion kontinuierlich berechnet. So gelingt es, dass Laser- oder Videobild auf dem Werkstück gleichsam „einrasten“ – auch in Bewegung. Bei der dynamischen Referenzierung unterscheidet man zwei Verfahren: markerbasiertes und markerloses Tracking. Markerbasiertes Tracking funktioniert flexibel auf unterschiedlichsten Bauteilen und Materialien und ermöglicht hochpräzise digitale Schablonen unter Einhaltung vorgegebener Bemaßungsvorschriften aus der Bauzeichnung. Markerloses Tracking eignet sich ideal für kurz getaktete Prozesse.
Kalibrierung für eine präzise Projektion
Damit die dynamische Referenzierung funktioniert, benötigt das Video- oder Laserprojektionssystem eine Kalibrierung. Mit unseren einfachen und präzisen Lösungen sorgen wir für eine hohe und dauerhafte Prozesssicherheit des Systems. Es stehen drei Kalibrierungsmethoden zur Wahl: Entweder werden die Projektoren inhouse in unserem hauseigenen Kalibrierlabor kalibriert und zertifiziert oder der Kunde führt selbst Rekalibrierschritte mittels Prüftafel durch. Zusätzlich gibt es für integrierte Anlagen auch automatisierte Selbstkalibriermechanismen in der Zielumgebung, die regelmäßig im Prozess ausgeführt werden. Generell, sind unsere Werklicht Projektionssysteme robust und für den täglichen Einsatz in der Werkshalle ausgelegt. Dies gilt insbesondere für die Systeme im mobilen Einsatz.
Höchste Präzision auch bei schwierigen Oberflächen
Laserprojektion bietet höchste Präzision auch auf Oberflächen, die etwa besonders dunkel sind oder stark glänzen. Alles Wissenswerte zur Laserprojektion finden Sie auf unserer Wiki-Seite.
Optimale Visualisierung dank Videoprojektion
Unser WERKLICHT VIDEO sorgt für einen direkten Transfer der Daten „in die Praxis“ – auf das Bauteil, um das es geht: die Motorhaube, den Schiffsrumpf oder den Prototypen. Gegenüber dem Laser ist diese Projektion absolut flickfrei und es können so viele Inhalte wie benötigt angezeigt werden. Zudem stehen unterschiedliche Farben für das Bild zur Auswahl. Beispielsweise kann es Messergebnisse auf dem Werkstück in Form von Falschfarben- und Abweichungskarten oder einzelnen Punktmesswerten anzeigen.
Höchste Präzision dank Laserprojektion
Unser WERKLICHT Pro L und unser WERKLICHT Pro S ermöglichen höchste Präzision im Fertigungsprozess. Unsere dynamische Laserprojektion ermöglicht es der Industrie, Schablonen, Fräslinien, Schnittvorgaben oder die Montagepositionen von Anbauteilen hochpräzise selbst auf bewegte Werkstücke zu projizieren. Unternehmen profitieren von geringeren Fehlerquoten, niedrigeren Kosten und schnelleren Prozessen. Erfahren Sie mehr auf unserer neuen Infoseite: Alles zu Laserprojektion in der Industrie.
WERKLICHT Pro L ist ein dynamischer 3D-Laserprojektor für hochpräzise Aufgaben in den Bereichen Prototypenbau, in der Fließfertigung und der serienbegleitenden Qualitätssicherung. WERKLICHT Pro L eignet sich für die Maßanfertigung und Variantenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Es wird unter anderem von Kunden aus den Branchen Automobilbau, Schienenfahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Marine, Maschinenbau oder Sonderfahrzeugbau eingesetzt.
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