Höchste Flexibilität in der Serie

WERKLICHT ist ein vielseitiger Partner und Assistent, welcher in sehr vielen industriellen Bereichen zum Einsatz kommt:

  • von der Individualfertigung und Losgröße 1 bis zur Serienproduktion
  • von der Vision, über das Design bis zur Produktion
  • von der Qualitätssicherung bis zur Präsentation
  • zur Arbeitserleichterung und Prozessbeschleunigung
  • zur Kostenreduzierung.

Dabei ist das Grundprinzip immer gleich: WERKLICHT bringt Ihre digitalen Bauteilinformationen aus dem Computer in die Realität – ganz im Sinne von digitaler Fabrik und Industrie 4.0.

Ob in der Fertigung oder Montage WERKLICHT Pro projiziert CAD-Daten und Arbeitsanweisungen auf Bauteile und wird so zum Assistenten Ihrer Mitarbeiter in der Herstellung und Produktion.

Aber auch WERKLICHT Video wird sehr oft im Sonderfahrzeugbau verwendet: Als Assistent zur Unterstützung der Montage von Baugruppen wird die Arbeit erleichtert und werden Prozesse beschleunigt.
In der Qualitätssicherung zeigt WERKLICHT Video mit der Projektion von 3D-Messprotokollen selbst kleinste Unstimmigkeiten auf. Damit steht Ihnen ein maßgebendes und vor allem nutzbringendes Kontrollwerkzeug zur Verfügung, um Qualität und Qualitätsbewusstsein zu erhöhen.

Bestückung und Monatge im Sonderfahrzeugbau

Eine digitale Schablone ideal bei der Herstellung und Bestückung von Sonderfahrzeugen.
Mit WERKLICHT Pro präziser und schneller Sonderfahrzeuge produzieren - von der Losgröße 1 bis zu Kleinserien.

Was macht WERKLICHT besser?
Projektionen erfolgen direkt auf das Bauteil.

  • Präzise Anzeige und Kontrolle
  • Exaktere und schnellere Montage
  • Einfach im Handling
  • Bis zu 75% schneller als herkömmliche Methoden

Insbesondere für die Herstellung von Sonderfahrzeugen – wie beispielsweise Einsatzfahrzeuge, Rennsportfahrzeuge, gepanzerte Fahrzeuge oder auch Flurförderzeuge (Gabelstapler) und Fahrzeuge in der Landwirtschaft – sind die WERKLICHT-Produkte prädestiniert.
Man kann auch sagen, der Einsatz von WERKLICHT rechnet sich für alle Hersteller von speziellen Fahrzeugen, die in kleineren Serien bis hin zu Unikaten produzieren und bauen.
WERKLICHT hilft dabei, die zunehmende Variantenvielfalt und Individualisierungen schneller, kostensparender und vor allem präziser zu bewältigen, aber auch die Montage zu beschleunigen und vereinfachen.

Herausforderung:

  • Positionierungen und Beschnitte
  • Variantenvielfalt
  • Sehr viel manuelles Arbeiten aufgrund der kleinen Stückzahlen

Mit welchen Mitteln wurde bisher gearbeitet?
Schablonen:

  • Teuer und aufwendig in der Produktion
  • Unflexibel gegenüber Änderungen
  • Einfach in der Anwendung

Durch den Einsatz von WERKLICHT kann man zukünftig auf Schablonen sowie deren Produktion und Lagerung verzichten. Das heißt, individuelle Bestückungen an den Sonderfahrzeugen können in der Endmontage somit wesentlich schneller und kostensparender realisiert werden. So können beispielsweise verschiedenste Bestückungsoptionen im Interieurbereich bei Traktoren schnell und insbesondere präzise umgesetzt werden.
Aber auch bereits im Montage- und Fertigungsprozess erleichtert WERKLICHT die Arbeit und steigert die Produktionseffizienz. Aufgrund der kleinen zu produzierenden Stückzahlen im Sonderfahrzeugbau ist der Automatisierungsgrad eher gering. In diesem Fall wird ein intelligentes System benötigt, welches Mitarbeiter in ihrer Arbeit unterstützt, die Produktion beschleunigt und die Präzision steigert.

Datenversorgung:
  • Minimale Rüstzeit
  • Automatisierung durch Anbindung an SPS bzw. Leittechnik über Netzwerk-API
  • Alle CAD-Formate
  • Generischer Import aus CSV o.ä. zur Integration mit Fremdsystemen
  • Ready for IOT
Digitale Schablone:
  • Anzeige von Positionen, Beschnitten, Konturen direkt auf dem Bauteil
  • Intuitive Bedienung mit Fernbedienung oder getrackten Werkzeugen
  • Positionier-/Prüfschablonen werden überflüssig
  • Zeitersparnis bis zu 75% ggü. klassischen Messmitteln
  • Hohe Änderungsflexibilität
Dokumentation:
  • Automatische Dokumenation von Arbeitsschritten
  • PDF-Bericht mit Übersichtsbildern und Detailaufnahmen
  • Export als CSV, zur Integration/Automatisierung mit Fremdsystemen
  • Datenschutzkonform
  • Ready for IOT

Was sind meine Vorteile?

Ich bin Anwender:
  • Kein umständliches Anreißen
  • Zu montierende (anbau-)Teile lassen sich schneller und sicherer platzieren
  • Die Arbeit wird intuitiver und leichter
  • Es passieren keine Fehler und negative Rückmeldungen bleiben aus
Ich bin QS-Verantwortlicher:
  • Durchweg höhere Qualität
  • Vielseitig nutzbar
  • Fehler und Rückläufer werden vermieden und damit auch hohe Folgekosten
Ich bin Produktionsleiter:
  • Schlanke Produktionsprozesse
  • Zeitgewinn von bis zu 75%
  • Flexibel einsetzbar
  • Unikate oder Kleinserien werden schneller und in höherer Qualität fertiggestellt
  • Auslieferungstermine werden eingehalten

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