WERKLICHT PRO L

Die Laser-basierte digitale Schablone

Bisher überträgt man digitale Informationen mit Schablonen, Vorrichtungen und komplexen Koordinatenmessmaschinen auf reale Bauteile.

DIE NACHTEILE (JE NACH SYSTEM):

  • Aufwendig in der Herstellung,
  • Fehleranfällig im Einsatz
  • Unflexibel bei Änderungen
  • Teuer in der Anschaffung
  • Kompliziert zu bedienen
  • Langsam in der Bedienung

Mit WERKLICHT Pro, der “digitalen Schablone”, schlagen Sie eine elegante Brücke von den digitalen CAD-Daten zum realen Objekt.

WERKLICHT PRO

  • Intelligenter Laserprojektor
  • Exakte Positionsdarstellung auf Baugruppen in 3D
  • Für Anbauteile, Löcher, Bolzen u.v.m.
  • Schablonen, Vorrichtungen und Koordinatenmessmaschinen werden überflüssig
  • Vermeidet Fehler, bevor sie entstehen
  • Vereinfacht, verschlankt und beschleunigt Arbeitsschritte
  • Über die gesamte Prozesskette – von der Datenvorbereitung bis zur Qualitätssicherung

Damit erhöht WERKLICHT die Profitabilität auch bei solchen Arbeiten, die bisher nicht automatisiert werden können, und macht sich so für Ihr Unternehmen gleich in mehrfacher Hinsicht schnell bezahlt.

Datenversorgung:
  • Minimale Rüstzeit
  •  Automatisierung durch Anbindung an SPS bzw. Leittechnik über Netzwerk-API
  • Alle CAD-Formate
  • Generischer Import aus CSV o.ä. zur Integration mit Fremdsystemen
  • Ready for IOT
Digitale Schablone:
  • Anzeige von Positionen, Beschnitten, Konturen direkt auf dem Bauteil
  • Intuitive Bedienung mit Fernbedienung oder getrackten Werkzeugen
  • Positionier-/Prüfschablonen werden überflüssig
  • Zeitersparnis bis zu 75% ggü. klassischen Messmitteln
  • Hohe Änderungsflexibilität
Assistenz:
  • Schneller produktiv durch intuitive visuelle Werkerführung
  • Zeitersparnis durch direktes Highlighting (Kenntlichmachen) von Elementen am Bauteil
  • Aufwändiges Lokalisieren oder Abzählen am Bauteil entfällt
  • Schritt-für-Schritt-Anleitungen
  • Intuitive Darstellung von Montagehinweisen direkt am Bauteil
  • Intuitive Steuerung mit Fernbedienung oder getrackten Werkzeugen
Dokumentation:
  • Automatische Dokumentation von Arbeitsschritten
  • PDF-Bericht mit Übersichtsbildern und Detailaufnahmen
  • Export als CSV, zur Integration/Automatisierung mit Fremdsystemen
  • Datenschutzkonform
  • Ready for IOT

Einsatzgebiete

MONTAGE:
Dort, wo eine Automatisierung von Montage- und Fertigungsprozessen zu teuer oder nicht machbar ist, unterstützt WERKLICHT den Werker mit seiner Projektionstechnologie direkt am Werkstück:
WERKLICHT projiziert dann Positionierungspunkte, Linien oder Bereiche für exakte Punktschweißungen, Nahtschweißungen, Bohrungen und Klebungen. Und sichert die präzise Ausführung und Wiederholgenauigkeit. Zudem ermöglicht WERKLICHT die einfache Überlagerung von CAD/DMU Daten über das Werkstück und macht so Zusammenhänge sichtbar.

MONTAGE MIT INTEGRIERTER QUALITÄTSSICHERUNG:
Durch die intuitive und direkte Darstellung von Bauteilinformationen vermeiden Sie bei der Montage Fehler bevor sie entstehen und reduzieren damit Nacharbeiten und Ausschuss. Dank dieser „eingebauten“ Qualitätssicherung arbeiten Ihre Arbeiter wesentlich effizienter und produktiver.

QUALITÄTSSICHERUNG:
Ob bei Bemusterung oder Guided Inspection, WERKLICHT zeigt mit seiner Laserprojektion beispielsweise Klebenähte, Bolzenpositionen oder Schweißpunkte an. Durch die präzise und scharfe Projektion können diese dann visuell schnell und einfach kontrolliert werden. Damit werden Prüfschablonen und komplexe Koordinatenmessmaschinen überflüssig.

NUTZEN:

  • Sehr hohe Präzision (bis zu 0,1 mm pro Meter Abstand)
  • Durch die dynamische Referenzierung kann die Position des Projektors oder des Bauteils beliebig verändert werden
  • Das System ist transportabel und in wenigen Minuten einsatzbereit
  • Sehr hohe Robustheit des Systems: Schutzklasse IP 65 – gebaut für raue Produktionsumgebungen
  • Kontrastreiche, scharfe Laserlinie
  • Hochmobil und dynamisch referenzierend
  • Hohe Zuverlässigkeit und technische Verfügbarkeit

MEINE VORTEILE:
Als Anwender in der Montage

  • Weniger unangenehme Nacharbeiten
  • Die Arbeit wird intuitiver und einfacher
  • Fehler werden vermieden – negative Rückmeldungen auch

Als Einkäufer

  • ROI typischer Weise kürzer als ein Jahr
  • Das System kann flexibel an anderen Arbeitsplätzen eingesetzt werden
  • Geringe Kosten, da schlüsselfertige Prozesslösung

Als QS-Verantwortlicher

  • Fehler vermeiden, bevor sie entstehen
  • Bemusterungsfunktionalität
  • Integrierte Vollständigkeitsprüfung und Dokumentation

Als Projektverantwortlicher

  • Zeitvorteil bis zu 80% bei sehr hoher Prozesssicherheit
  • Schablonen und Messplätze entfallen weitestgehend – dadurch schlankere Produktion möglich
  • Zukunftsfähige Lösung (Minimale Rüstzeit und Einpflegen von Varianten, flexibler Einsatz an anderen Arbeitsplätzen)

Mehr Information zu WERKLICHT Pro

In der Haltermontage
In Vorserienbau
Als Lackierschablone

Technische Details

EINRICHTUNG DES SYSTEMS:
Zunächst werden dafür die CAD-Daten des Bauteils in die EXTEND3D-Software importiert. Anschließend werden sogenannte Targets auf dem Bauteil platziert, um sich auf das Bauteil- oder Fahrzeugkoordinatensystem einmessen zu können. Sollten Regelgeometrien zu RPS-Ausrichtungen vorliegen, können diese ebenfalls übernommen und darauf referenziert werden.

Damit ist die Einrichtung abgeschlossen und es können sämtliche Geometrien wie Flächen, Kanten sowie auch Bolzen- und Nietenpositionen direkt auf dem Bauteil angezeigt werden, falls nötig auch zeitgleich. Typischerweise ist WERKLICHT in weniger als 10 Minuten so eingerichtet, dass Ihre Mitarbeiter in der Fertigung oder Montage mit dem Arbeiten beginnen können.

DYNAMISCHE REFERENZIERUNG:
Wird der WERKLICHT Projektor oder das Bauteil bewegt, passt sich die Projektion automatisch an die veränderte Position an. Damit wird WERKLICHT hochmobil und sehr flexibel einsetzbar – der entscheidende Vorteil gegenüber herkömmlichen Laserprojektoren.

ADAPTIVE REFERENZIERUNG:
Bestehen Abweichungen zwischen dem realen Bauteil und den CAD-Daten, gleicht WERKLICHT diese Abweichungen aus und passt seine Projektion an die tatsächliche Bauteiloberfläche an.

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